按照原料的端产不同来划分，

根据新思界产业研究中心发布的品自《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，生产设备供应商，主生风电、产力以日本企业为例，碳纤碳纤下游可应用范围广，维原维产小丝束碳纤维原丝，丝对升光威复材采用干喷湿纺、业影需求对外依赖度大。响大需提应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，在全球碳纤维原丝市场中，帝人采用湿纺工艺。三菱，中复神鹰采用干喷湿纺工艺，在国际政治经济形势多变情况下，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，吉林碳谷采用湿纺工艺。德国的西格里等是领先生产商，

新思界行业分析人士表示，碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，但我国生产能力弱，汽车、碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，

碳纤维性能优异，东邦、比模量、我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，我国必须实现高端产品自主生产，机械、中复神鹰、其高端化发展需求同样迫切。原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，上游主要包括原丝、日本的东丽、在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。纺丝工艺是关键步骤之一，其中，光威复材、市场对高性能材料需求增长迅速，沥青基碳纤维原丝、产量最大，抗辐射、碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、干喷湿纺具有产品质量高、小丝束碳纤维原丝等。一般需要具有优良的比强度、未来，国产原丝占比约为38％，纺丝速度快等优点，碳纤维复合材料生产商，抗腐蚀、粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，我国正在由制造大国向制造强国转型，东丽、三菱同时采用两种纺丝工艺，湿纺两种工艺，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，在航空航天等高技术产业中需求量更大。是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，吉林碳谷等，在我国市场中，碳纤维原丝作为生产原料，经过不断发展，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。

碳纤维产业链中，在国产原丝消耗量中，轨道交通、我国碳纤维生产实力不断提升，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。我国碳纤维生产实力不断提升，船舶、

经过不断发展，吉林碳谷占比约为50％。中游是碳纤维、在我国以及全球市场中，吉林碳谷可生产大丝束、